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    糯米粉生產廠家振動篩應用!(糯米粉加工機器設備)

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      糯米粉生產廠家振動篩應用!

      糯米粉的生產工藝包括:清洗——浸泡——粉碎過篩——脫水過濾——破碎烘幹——篩上物粉碎等過程方能需要的產品,在這裏振動篩廠家小編為大家主要講解一下其中主要的工段工序。

      糯米的浸泡:

      清洗後的糯米加水混合後,通過物料輸送泵輸送到浸泡罐內,加入循環水進行浸泡;同時使用氣泡翻料,保證大米浸泡過程中浸泡均勻,縮短浸泡時間,顆粒無損傷;同時浸泡可以使糯米顆粒膨脹,促使顆粒鬆散、柔軟,以利下道工序的粉碎;一般情況下,室溫20℃浸泡3-5小時即可,如果氣溫偏暖、偏寒,可以適當調節浸泡時間。如夏天因浸泡時間過長,產生發酵,可采取定時換水,以防變質。在生產中可以用手撚,如能撚成粉末,即說明浸泡時間已達到要求。浸泡不要用熱水,以免不必要的損耗。

      糯米粉生產中液體振動篩的使用

      浸泡好的大米通過管道控製自流到粉碎機;粉碎可以選用兩道金剛砂磨,金剛砂磨要比傳統的石磨優越,具有產量高,細度細。兩次性研磨分為粗磨和細磨,能降低磨漿時產生的溫度,使米粉生產保持手工生產的風味品質;還能相應的提高磨粉的產量,出漿能更好的達到佳要求,以利於工業化連續生產。粉碎時要不斷地添加清水,保證漿液固形物在20%左右。漿液要求通過80目振動篩子,篩上物可以重複進磨粉碎。原料糯米在進磨時要有除鐵裝置,謹防金屬異物夾帶進磨,以免磨片起槽損壞,縮短使用壽命,且影響細度。

      檢查振動篩,清除妨礙振動篩運動的各種雜物。檢查電念頭和振動篩傳念頭構各潤滑點是否有足夠的潤滑油,動彈軸承用黃油潤滑,往軸承內注油,不得超過三分之二。篩網有足夠的拉力和固定力,因篩網鬆弛或拉力不平均,以及篩麵有波動都會引起不良影響,並會縮短篩網壽命。所有螺栓連接部門,都要擰至到位。

      檢查振動篩傳動皮帶的拉力,以防打滑,影響振動篩正常工作。檢查密封條,發現磨損或出缺陷應該及時更換。檢查進料箱的連接是否鬆動,假如間隙變大,引起碰撞,會使設備破裂。檢查電線,保險絲和啟動裝置是否正常。開動振動篩使其無負荷運行2~3分鍾,在此期間應確定振動篩是否正常,篩網是否有跳躍現象。檢查篩體支撐裝置,如發現橡膠墊或彈簧有破損或過渡壓扁時,及時更換。

      定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產生損壞;電機運行兩周左右,必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL-3)。累計運行1500小時,檢查軸承,若損壞時立即清理幹淨。

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